全节点高质量撬动低品位油藏

平均单井日产10吨,商558区块一举突破基山砂岩体尘封30年的产能关;平均单井日产11.2吨,滨435区块一期项目拉开滩坝砂规模动用、效益建产的序幕hellip;hellip;

一组组可喜的数据,反映的是从方案设计到钻井施工、从作业投产到效果跟踪评价、再到下一批次建产政策调整优化,全流程迭代式的标准进步、质量提升。鲁明公司管理的油藏品位低,低渗透区块近六成,平均单井产量仅仅维持在3吨/天,单井可采储量1万吨,可以说单井产能突破难、可采储量低的难题严重制约着油藏高质量开发。产能效果好不好,源头设计最关键。为此,鲁明公司建立产能方案两级审查和会审制度,细到储层构造、沉积特征、井眼井距,大到潜力评估、大地面工程优化,每个环节都层层控风险、提质量。

钻井施工优快优钻,既关乎早投产早见效,又与油层保护密不可分。不是在井上,就是在上井的路上,科研所钻完井室副主任张泽荣和同事们用技术管控的ldquo;大脚板rdquo;跑出钻完井施工的高质量。在此基础上,他们还创新建立公司、科研所、钻井施工方、监督方ldquo;三方四级rdquo;监督运行体系,聘请黄河钻井两名资深专家担任现场监督,形成钻井验收通用类184个监督检查项点,实施表单化管理ldquo;一井一单rdquo;抓落实,做到全过程精细管控。2022年单井产能达标率达到61.9%,较以往提高超六成,滨435区块一期8口井投产达标率更是高达87.5%。

钻得好是前提,钻得快是保障。从高效开发的标准来看,钻井周期越短,对油层带来污染风险就越低,就能为后期投产效果争取最大主动。为此,鲁明公司在推行准备、设计、工农、验收、测井、数据、物料ldquo;七个不等rdquo;的基础上,利用新型电驱钻井设备机动性好的特点,在同台井间实施链式交替施工,把施工工序优化到极致,做到钻井不停不等、满周期运转。

设计钻井周期35天,仅用12天完井,滨435-斜2井的高速率钻进将泥浆循环带来的安全环保风险降低了三分之二,给储层最小干扰、最大的保护。今年4月,滨435一期8口井成功投产实现自喷,平均单井峰值产量达到14吨/天,较设计产能提高近1倍,目前已累计生产原油9773吨,最大限度地释放油藏潜能。

从设计到钻井,从钻井到作业投产,再到日常生产,阶段评估的同时,积极做好油水井的质量跟踪评价。公司建立ldquo;日跟踪、旬分析、月总结、季交流、年考核rdquo;投产效果跟踪评价工作机制,对单井供液情况、泵挂深度、生产参数,区块的产能贡献、单井达标率、年度产量贡献度以及地面工程优化等各项数据进行全方位优化,统筹进行再审视、再研究、再总结、再提升。

通过勘探开发、地质工程、评价建产ldquo;三个一体化rdquo;运行,技术人员发现商558区块投产效果虽好,但油水井同台交叉部井方式,影响后期压驱、压裂施工效率,技术人员总结吸取经验,在滨435区块二期、三期、四期以及商541二期投产方案中,将同台水井展布在同排一侧,进一步优化油水井空间布局。

截至目前,商541区块5期79口井、滨435区块5期135口井以及临南区块优化调整加快部署实施,新建产能27.3万吨,将带动近3000万吨储量高效动用,推进低品位复杂断块油藏高速、高质、高效产能建设行稳致远。